PRACTICAL GUIDE

SUS配管の溶接・酸洗い・不動態化の基本

ステンレス配管は『溶接できた』だけでは完了しません。酸化スケール、焼け、鉄粉付着を確認し、用途と仕様に合った仕上げを行います。

執筆・確認：配管・水処理設備の施工管理実務者　｜　最終更新：2026年9月22日

ステンレスが耐食性を保つ仕組み

ステンレス表面は、クロムを含む薄い不動態皮膜によって耐食性を保ちます。溶接時に強い酸化スケールが生じると、その部分では健全な皮膜が形成されにくくなるため、ガスシールドと溶接後の処理が重要です。

溶接前に確認すること

• 母材に合う溶接材料、溶接方法、入熱条件
• 開先、ルート間隔、目違い、仮付け位置
• 油、汚れ、水分、鉄粉を除去できているか
• ステンレス専用のブラシ・砥石・治具を使うか
• 管内面のバックシールド方法とガス置換の確認

溶接焼けとバックシールド

管内面が空気に触れたまま高温になると、強い酸化と凹凸のあるスケールが生じます。バックシールドは管内へ不活性ガスを流し、酸素濃度を下げて内面の酸化を抑える作業です。流量を上げすぎると溶融池へ影響するため、施工要領と溶接条件に従います。

酸洗いと不動態化の違い

酸洗いと不動態化は同じ意味で使われることがありますが、目的を分けて仕様を確認します。薬品処理後に残留薬品が残らないよう十分に水洗し、排液は現場のルールと法令に従って処理します。

仕上げ後の確認

• 内外面の焼け、スケール、ピット、アンダーカット
• 酸洗いむら、薬品残り、洗浄水の排出
• 鉄粉付着やもらいさびの有無
• 浸透探傷・放射線透過など指定検査の結果
• 食品・薬品・純水など用途別の清浄度条件

参考資料

ステンレス協会：ステンレス溶接の施工方法とその後の手入れでは、ガスシールと溶接後の酸化皮膜除去の重要性が解説されています。最終的な施工方法は設計仕様書、溶接施工要領書、使用薬品の安全データシートを優先してください。

ボルトの施工トラブルはSUSボルトの焼き付き、見積区分は工場溶接と現場溶接もあわせて確認してください。